濾筒式除塵器原理介紹

含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)脈沖控制程序控制脈沖閥的啟閉，先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從dy室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。

近年來(lái)，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的除塵器被生產(chǎn)，其中濾筒式除塵器廣泛應(yīng)用于食品，水泥，化工等工業(yè)。后過濾除塵器容易壞，所以筒式過濾器的維護(hù)和保養(yǎng)尤其重要，小編為大家簡(jiǎn)單介紹一下濾芯集塵器的維修和保養(yǎng)：

筒式除塵器使用過程中定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，筒式過濾器進(jìn)給控制良好，停止研磨盡可能延長(zhǎng)停機(jī)時(shí)間，先停止高含水量物料，同時(shí)也延長(zhǎng)軋機(jī)行風(fēng)時(shí)間。濾芯灰塵過濾器濾芯要求油水分離，定期清洗，檢查過濾袋堵塞程度，發(fā)現(xiàn)輕微堵塞，及時(shí)出鋼堵塞，避免惡性循環(huán)。同時(shí)濾芯磨粉機(jī)霧化效果好，過濾筒及時(shí)停止水分，避免水分蒸發(fā)，影響過濾袋，延長(zhǎng)過濾袋的使用時(shí)間。過濾筒式除塵器廢水處理系統(tǒng)定期檢查綜合堵塞也使排氣系統(tǒng)進(jìn)行的外部隔熱。使用過濾袋過濾器還應(yīng)檢查袋式過濾器內(nèi)部氣道的開閉，清洗等控制風(fēng)。過濾速度過快，粉塵排出量也會(huì)增加，而且使初始粉塵層破損，以及由于過度磨損造成的粉塵袋的沖擊，如果此時(shí)清潔袋的頻率過高，容易造成松散的織物過濾袋，這將使粉塵排放超過標(biāo)準(zhǔn)因此，我們注意保持過濾的速度。

濾筒除塵器工藝實(shí)施要點(diǎn)

a.葉輪和導(dǎo)葉傳輸線直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度須緩慢，控制在0.02m/s，而葉輪在高速氣體作用下自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)葉在傳動(dòng)系統(tǒng)作用下旋轉(zhuǎn)，高速砂粒掃射面能夠在一個(gè)行程內(nèi)覆蓋整個(gè)葉輪和導(dǎo)葉。

b.根據(jù)葉輪、導(dǎo)葉外表面及流道上銹蝕和污垢的附著程度，調(diào)節(jié)傳輸線往復(fù)運(yùn)動(dòng)頻次，以達(dá)到清理的目的。離心泵葉輪和導(dǎo)葉噴砂除垢系統(tǒng)由噴砂機(jī)、葉輪及導(dǎo)葉架、傳輸線、封閉式工作臺(tái)、沉砂斗、噴頭、除塵與外排系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。噴砂機(jī)、除塵設(shè)備可購(gòu)買成形產(chǎn)品，這里主要對(duì)傳輸線和工作臺(tái)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。

c.濾筒除塵器濾芯要定期保養(yǎng)，并清理集塵桶中的粉塵和銹污，并根據(jù)作業(yè)量及時(shí)將沉砂斗中的砂粒返輸?shù)絻?chǔ)砂罐。