水泥廠除塵器適用范圍及特性

水泥廠除塵器其原理根據(jù)水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質(zhì)的通過(guò)孔徑，設(shè)計(jì)收塵器的濾芯通過(guò)大直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，可以滿足各粉末狀物質(zhì)過(guò)濾要求。即滿足散裝車風(fēng)送及成裝品拆散后風(fēng)送的要求，又能在粉末物質(zhì)使用時(shí)，倉(cāng)內(nèi)無(wú)負(fù)壓。過(guò)濾面積24m2，體積小，振動(dòng)清理，選用德國(guó)過(guò)濾材料濾芯。

水泥廠除塵器采用分室輪流進(jìn)行清灰，即所謂離線清灰。廣泛應(yīng)用于水泥廠的破碎、烘干、煤磨、選粉、包裝、庫(kù)頂、熟料冷卻機(jī)等的收塵系統(tǒng)（或除塵系統(tǒng)）；水泥廠除塵器適用于煤磨收塵，但要增設(shè)措施，對(duì)于我國(guó)北方嚴(yán)寒地區(qū)，本除塵器在增加熱保溫裝置后也能適用。

水泥廠除塵設(shè)備的特點(diǎn)：

1、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

2、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

3、采用上部換布袋方式，換袋時(shí)抽出除塵骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。

4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，水泥廠除塵器的系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。除塵布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。

5、由于水泥廠除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰方式，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。

6、水泥廠除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)。

水泥廠是重要的粉塵污染工業(yè)之一，所以大量的布袋除塵器都被水泥廠所采用，過(guò)濾材料的選擇與使用，仍然是它的核心技術(shù)，對(duì)設(shè)備的性能起著重要的作用，所以要選擇合理的過(guò)濾材料。水泥廠所排放的粉塵、煙塵，根據(jù)不同的工藝過(guò)程，其特性也就不用說(shuō)，如：

1、比如煤磨排出的含有煤粉的含塵氣體。

2、高濕，比如機(jī)立窯，烘干機(jī)，溫度時(shí)常的變化著，其濕含量也高達(dá)百分之二十以上；

3、高溫，比如回轉(zhuǎn)窯窯尾排放出來(lái)的粉塵都是溫度相當(dāng)高的，可達(dá)400度，所以說(shuō)要經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)，冷卻后在進(jìn)行處理；

4、，與立式磨、選粉機(jī)配套的布袋除塵器，其處理的含塵氣體的粉塵濃度可達(dá)700-1600g/m3，布袋除塵器是生產(chǎn)各工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的收塵設(shè)備，是粉塵排放控制的環(huán)保設(shè)備。

水泥廠除塵器的優(yōu)點(diǎn)：⑴水泥廠除塵器凈化，能夠鋪集0.01微米以上的細(xì)粒粉塵。在設(shè)計(jì)中可以通過(guò)不同的操作參數(shù)，來(lái)滿足所要求的凈化效率。⑵水泥廠除塵器阻力損失小，一般在20毫米水柱以下，和旋風(fēng)除塵器比較，即使考慮供電機(jī)組和振打機(jī)構(gòu)耗電，其總耗電量仍比較小。⑶水泥廠除塵器允許操作溫度高，如SHWB型電路塵器好允許操作溫度250℃，其他類型還有達(dá)到350~400℃或者高的。⑷處體范圍量大。水泥廠除塵器⑸可以實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)控制。