鋼鐵廠除塵器的基本工作過程

鋼鐵廠除塵器的工作機(jī)理是：濾袋采用紡織的濾布或者非紡織的針刺氈來制成，當(dāng)含塵的氣體進(jìn)入到除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，會由于重力的作用而沉降下來，落入灰斗，當(dāng)含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料之時(shí)，粉塵被阻留，使氣體凈化。一般來說新濾料的除塵速率是不夠高的。當(dāng)濾料在使用一段時(shí)間之后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋的表面會積聚了一層粉塵，這層粉塵稱之為初層，是在此以后的運(yùn)動(dòng)過程當(dāng)中，初層便成了濾料主要的過濾層，依靠初層的作用，就算網(wǎng)孔大的濾料也可以獲得較不錯(cuò)的過濾速率。是利用纖維織物的過濾的作用來對含塵氣體進(jìn)行過濾，隨著使用次數(shù)的增多粉塵會在濾料表面的積聚，布袋除塵器的速率以及阻力都會相應(yīng)的來增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差相對大時(shí)，就會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓到濾袋內(nèi)部，從而使的布袋除塵器速率會下降。另外，如果布袋除塵器的阻力過高也會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量造成顯著下降。因此，要布袋除塵器的阻力達(dá)到的數(shù)值之后，要及時(shí)清灰。也要注意清灰時(shí)不能破壞到初層，以免速率下降。

鋼廠布袋除塵器主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。該除塵器是一種干式的除塵設(shè)備，適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。

鋼廠布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對布袋除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。

鋼廠布袋除塵器的結(jié)構(gòu)形式：

1、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。

2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。

3、按袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維除塵布袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。

鋼廠布袋除塵器采用多孔濾布制成的濾袋將塵粒從煙氣流中分離出來。工作時(shí)，煙氣從外向內(nèi)流過濾袋，塵粒被擋在濾袋外面。

鋼廠布袋除塵器的基本工作過程是：煙氣因引風(fēng)機(jī)的作用被吸入和通過除塵器，并在負(fù)壓的作用下均勻而緩慢地穿過濾袋。煙氣在穿過濾袋時(shí)，固體塵粒被捕集在濾袋的外側(cè)，過濾后的潔凈氣體經(jīng)凈氣室匯集到排風(fēng)煙道后外排。使用脈沖壓縮空氣將已捕集在濾袋上的灰塵從濾袋上剝落并使之落入底部的灰斗內(nèi)，再通過輸送設(shè)備把灰塵從灰斗內(nèi)輸送出。

我國大型鋼廠的燒結(jié)機(jī)在燒結(jié)過程中會排出大量煙氣，其中會含有氮?dú)?，二氧化硫，二惡英，粉塵等物質(zhì)。以280平方米的燒結(jié)機(jī)為例，其排到大氣的物質(zhì)中，含粉塵濃度150mg/Nm3，按此計(jì)算，將會給環(huán)境造成很大的污染，目前，我國對節(jié)能減排制定了詳細(xì)的要求及標(biāo)準(zhǔn)，對環(huán)境保護(hù)法規(guī)在不斷的完善，對環(huán)境保護(hù)提出了高的要求，按我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求，排入大氣的粉塵濃度低于50mg/Nm3，而加布袋除塵裝置是實(shí)現(xiàn)這一要求的重要環(huán)節(jié)。